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我国铅酸蓄电池面临回收再利用困局
发布时间:2010-9-20  浏览次数:938 次  来源:上海愈翼电气科技有限公司

目前我国铅酸蓄电池企业数量超过1500家,2008年铅酸蓄电池产量9077万kVAh,2009年产量增加约16%%。2008年,国内铅酸蓄电池可回收铅133万吨,主要企业回收了85万吨,约有50万吨铅由小厂回收。

  铅酸蓄电池主用应用于汽车、电动自行车、电动摩托车等领域,我国目前电动车保有量在1亿辆左右,其中80%%采用铅酸蓄电池,也就是8000万组。而铅酸蓄电池的寿命一般不会超过3年,全国每年有2400多万组铅酸蓄电池需要回收。

  铅酸蓄电池的回收途径主要有两个,一是正规企业“以旧换新”,另一个是维修点收走。后者是问题所在——一组电池回收价一般在120元至140元,维修收购站再卖到山东、河南、安徽、浙江等地的炼铅厂。由于电池很沉重,许多小厂回收后将硫酸直接倒入土壤,造成硫酸和铅污染。

  废铅酸蓄电池属于危险废物,发达国家对其产生、运输、储存、处置都有着明确的规定,而且处理技术也比较成熟,但目前,我国还没有完善的法规,工艺技术也相对落后。

  回收无序

  据中国电池工业协会秘书长王敬忠介绍,废铅蓄电池占再生铅原料的85%%以上,由于其成分复杂且数量较多,再生过程比较复杂。发达国家都很注意废铅酸蓄电池的收集、贮存和处理,在控制其环境污染和最大限度地回收铅、锑两方面下了很大功夫。“总体上说,由于没有相关法规,我国废铅蓄电池的回收是分散、无序的。”王敬忠告诉记者。

  “企业规模小,装备水平低,回收方法原始,导致我国再生铅的生产过程具有很大不确定性,难以适应国际市场铅价的变化,市场竞争力较差。”王敬忠认为。

  据了解,部分回收商一来缺乏环保意识,二来为了降低仓储和运输成本,对于收集来的废铅蓄电池,只进行手工解体、去壳倒酸等简单的预处理分解,随地倒出废酸,取出板栅和膏泥等极群,简单包装后就出售给再生铅厂。“而部分再生铅厂也采用人工解离的方法,肆意丢弃塑料壳等。”技术落后据了解,发达国家的蓄电池回收生产工艺已经历了火法、半湿半火法及全湿法等三个阶段,铅的回收率也由85%%提高到了95%%,其最先进的全湿法工艺除了保证较高的铅回收率外,还实现了全过程清洁生产,消除了再生铅生产过程中的全部污染隐患。

  而在我国,大部分再生铅厂的回收生产工艺还基本停留在原始的火法阶段, “目前国内虽然有两家企业引进了半湿半火法工艺,但由于在成本方面无法和小冶炼厂相竞争,基本上处于半停产状态。”业内专家指出。

  “全国现有各类大大小小的再生铅厂近三百家,生产规模从几百吨到十几万吨不等,”王敬忠说,小的再生铅厂几乎遍地开花,但规模大的也只有几家而已。

  由于大部分再生铅企业生产规模小、技术工艺及加工设备比较落后,致使铅的再生率比较低,二次污染比较严重等。“在工艺上,小再生铅厂主要采用传统的小反射炉、鼓风冲天炉等熔炼工艺,基本上没有采用预处理分选技术,而是将板栅金属和铅膏混合熔炼,”有关专家介绍说,这导致合金成分中的锑和废蓄电池塑料得不到合理利用,而且能耗比较高。“国内每吨铅的煤耗一般是400—500千克,高的可达600千克,而国外的一般水平则是150—200千克。”

  同时,80%%的小型再生铅企业环保设施水平低,有的甚至没有除尘设施,熔炼过程中会产生大量铅蒸汽、铅尘、SO2,造成环境污染。王敬忠给出了一组数字:按全国60吨废铅蓄电池每年产出28吨再生铅计算,年排放烟尘约4.8万吨、二氧化硫约1.5万吨,年耗水约376万立方米,年产弃渣量达12万吨。

  “许多年来,铅酸蓄电池之所以备受非议,其关键就在于回收过程中的产生的烟尘、废渣等。”曾有业内人士如此表示。监管待加强

  近年来,我国已成为世界上最大的铅酸蓄电池生产和出口国,其产量约占全球的1/3。而伴随该行业快速发展的,则是铅资源的日益匮乏和环境问题的越发严峻。

  有关专家介绍,相比原生铅,再生铅的能耗仅为其25.1%%—31.4%%,且生产成本低38%%,生产过程中的污染也更容易控制。说到底,“只有充分回收利用废铅酸蓄电池,才能避免其中的铅膏和硫酸污染环境。”

  因此,如何妥善回收再生每天产生的大量废旧铅酸蓄电池至关重要,也日益迫切。

  事实上,我国政府也十分重视再生铅的生产,并将其所属的资源及固体废物综合利用工程列入了当前国家重点鼓励发展的产业、产品及技术项目。同时,为规范该行业的发展,还于1997年明令取缔属于“十五小”的小炼铅,以便其向集团化、规范化、清洁化方向发展等。

  2007年,国家发展改革委员会还发布了《铅锌行业准入条件》,以期进一步提高准入门槛,制止盲目投资和低水平重复建设。“但由于执行力度不够,并没能实现预期效果。”一业内人士告诉记者。

  王敬忠告诉记者,最近国家环保部又牵头编制了《废铅酸蓄电池收集和处理污染控制技术规范(征求意见稿)》及《废铅酸蓄电池铅回收业清洁生产标准(征求意见稿)》,对于废铅蓄电池收集者、运输者、再生产者、综合利用者等提出了明确和具体的要求。“下一步,国家应该加强相关法律法规的落实与监督,取缔无证经营及不达标生产企业,关闭规模小、技术水平低、污染严重的企业,”王敬忠认为,“制定优惠的经济政策鼓励生产厂家采用先进的无污染再生铅工艺,促使我国的再生铅及铅酸蓄电池产业持续可循环发展。”


 

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